業界の知識
パレットモールドとは何ですか?
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パレット金型 パレットモールドとも呼ばれる、パレットを製造するために使用されるツールです。パレットは、商品や材料を支え、移動するために使用される平らな輸送構造です。パレット金型は金属でできており、プラスチックを溶かして金型に射出してパレットを形成する射出成形のプロセスで使用されます。完成したパレットの形状とサイズは金型によって決まり、複数の金型を使用してさまざまな形状やサイズのパレットを製造できます。パレット金型を使用すると、効率的かつコスト効率の高いパレットの大量生産が可能になります。
パレット金型の使用
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パレット金型 プラスチック射出成形プロセスで一般的に使用される金型のタイプです。パレット金型はプラスチック パレットの製造に使用され、マテリアル ハンドリング業界での商品の保管や輸送など、さまざまな目的に使用されます。
プラスチック射出成形プロセスでは、溶融したプラスチックが高圧下でパレット金型に射出されます。その後、プラスチックを金型内で冷却して固化させ、プラスチック パレットを形成します。次いで、金型が開かれ、パレットが取り外される。
パレット金型の設計は、アプリケーションの特定の要件に応じて、さまざまなサイズや形状のパレットを製造するようにカスタマイズできます。一部のパレット金型には、フォークリフトやその他の資材運搬装置を収容するための凹部やキャビティなどの追加機能が備わっている場合もあります。
全体として、パレット金型はプラスチック射出成形業界に不可欠なツールであり、高品質のプラスチック パレットの効率的かつコスト効率の高い生産を可能にします。
パレットモールドの特長
パレット金型 プラスチックパレットを製造するプラスチック射出成形プロセスで使用される金型の一種を指します。一般的なパレット金型の特徴の一部を以下に示します。
1. 材質: パレット金型は通常、長期耐久性と耐熱性を確保するために、P20、718、H13、S136、NAK80 などの高級鋼で作られています。
2. キャビティ数: パレット金型には、生産量の要件に応じて、1 つまたは複数のキャビティを含めることができます。
3. 設計: パレット金型の設計では、一貫した寸法を備えた高品質の製品を確保するために、材料の流れ、冷却、排出などの要素を考慮する必要があります。
4. 表面仕上げ: 鏡面研磨などの高品質の表面仕上げは、滑らかで視覚的に魅力的で離型性の良い製品を製造するために不可欠です。
5. 冷却システム: 冷却システムは射出成形プロセスにおいて非常に重要であり、効率的な冷却を確保しサイクル タイムを短縮するために、パレット金型には適切に設計されたシステムが必要です。
6. 排出システム: 排出システムは完成品を金型から取り出す役割を果たします。優れた設計では、製品に損傷を与えることなく簡単かつ安全に排出できるようにする必要があります。
7. リードタイム: パレット金型のリードタイムはさまざまですが、高品質のパレット金型の設計、製造、テストには通常、数週間から数か月かかります。
全体として、パレット金型の機能は、効率的な生産と一貫した寸法の高品質な製品を保証するように設計されています。